雙軸撕碎機廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材、垃圾回收和其它大體積廢棄物。雙軸撕碎機在工作的過程中主要依靠液壓系統(tǒng)，但是總有那么一些雜物會進入到設(shè)備內(nèi)部，對設(shè)備的正常運行帶來困擾。那么，如何避免雙軸撕碎機作業(yè)中雜物進入到設(shè)備內(nèi)部呢？

    潔凈的液壓油是保障撕碎機液壓系統(tǒng)正常運行的首要保證，在添加時一定要查看液壓油是否清潔，因為一些固體堅硬的雜質(zhì)容易通過液壓油進入整個液壓系統(tǒng)。如果液壓油沒有問題，接著需要檢查的是加油的工具是否存在雜質(zhì)，以及液壓元器件是否存在脫屑現(xiàn)象。

    為避免在液壓油注油環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在對液壓系統(tǒng)進行注油時應(yīng)該使用過濾裝置，這樣即便是有一些難以發(fā)現(xiàn)的硬質(zhì)雜質(zhì)也會因為過濾網(wǎng)的存在而被發(fā)覺出來。不僅要注意加油工具的清潔，對其存放環(huán)境的清潔度也要關(guān)注，保持一個好的環(huán)境防止雜質(zhì)進入帶來的清理麻煩。

    這給作業(yè)人員一個警醒，比方平常油漆桶撕碎機作業(yè)必定要注意細節(jié)，液壓體系的油箱加油口的過濾器必定不能去掉后再加油，這樣雖然ti gao了注油速度，可是長時間如此，即是給液壓體系埋下了安全隱患，雜質(zhì)長時間堆集，必定有一天會由于阻塞嚴峻而迸發(fā)毛病的。想辦法解決這些問題，及早作出預(yù)防措施，為油漆桶撕碎機的正常工作節(jié)省更多時間。

雙軸撕碎機工作原理

    1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅(qū)動等主要部分組成；

    2. 進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；

    3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎；

    4. 動力系統(tǒng):進料采用減速機驅(qū)動；

    5. 出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；

    雙軸撕碎機的主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被破碎排出。該原理設(shè)備在多種行業(yè)有不同的名稱：金屬撕碎機、煤炭分級破碎機、生活垃圾破碎機、建筑廢物垃圾破碎機。按照本身結(jié)構(gòu)特點可以稱為螺旋齒輥式破（撕）碎機，常用雙軸(雙齒輥)形式，還有單軸、四軸（四齒輥）等形式。